Tip:
Highlight text to annotate it
X
Den svenska basindustrin har förändrats
under de senaste tjugo åren.
Från att ha varit baserad kring råvaror
präglas den nu av ledande spjutspetsteknologi.
Denna förändring ställer hårdare krav på industrin.
Mål måste nu nås med absolut precision.
I den basindustri vi har, är det mycket kontinuerliga flöden.
Du har väldigt optimerade industrier-
-vilket innebär att du försöker minimera stopp.
Då saker och ting har hänt, är det försent.
Att mäta vissa delar är väldigt svårt.
Saker som man känner att, visste jag det här, skulle jag kunna styra processen optimalt.
Tyvärr är de då mitt inne i nånting-
-som är kanske 1000 grader. Då är det väldigt svårt att mäta.
Därför försöker vi bygga modeller av processer och styra utifrån modellerna.
Det är en del av den forskning som LTU har.
Mycket av basindustrin bygger på processer som är svåra att övervaka-
-till exempel i produktionen av stål, koppar, papper eller el.
Forskarna inom Process IT arbetar med att lösa de problem industrin möter-
-när de försöker kontrollera processerna effektivt.
Industrin formulerar sina behov och problem,
och, tillsammans med IT-företag,
-hittar LTU:s forskare inom Process IT lösningarna.
Basinustrin är utsatt för en oerhört tuff konkurrens.
Man måste ständigt förbättra sig-
-och det finns rejäl förbättringspotential med att göra industrin mer effektiv.
Att få styrning och reglering att fungera mer optimalt-
-och där är det mycket den moderna tekniken och forskningen-
-som kan leda till att man gör det ännu mer effektivt.
SSAB är ett av bolagen i nätverket.
I smältugnen, och i stålproduktionen, finns mängder av processrelaterade problem-
-som kan lösas med hjälp av universitetets expertis inom Process IT.
Ju bättre vi blir på att få direkta mätningar-
-så att vi kan justera vår process kontinuerligt, ju bättre är det.
Positivt med Process IT är att vi får ett samarbete-
-mellan basindustrierna, tillverkningsindustrier-
-och universitetet, med den tekniska kompetens som finns där.
Det skapar en förutsättning för att utveckla vår verksamhet.
ABB är en av leverantörerna som bygger de IT-lösningar-
-som utvecklas av universitetet forskare, i samarbete med industrin.
Lösningar som i sin tur stöder en växande IT-industri, med helt nya produkter och tjänster.
Jag tycker det är viktigt, runt Process IT-
-och det gäller all forskning, att det finns någon som tar hand om-
-resultaten från forskningen, och de projekt man driver.
Äger resultaten, förvaltar och vidareutvecklar dem-
-och utnyttjar dem till att bygga nya koncept, och nya produkter.
Det känns som man verkligen har de målen här, runt Process IT.
Forskningen vid Luleå tekniska universitet tycker jag präglas av-
-ett nära samarbete med industrin, vilket jag tycker är en väldigt viktig del.
Idag utförs mätningar ofta manuellt-
-eller med hjälp av stora mätinstrument.
Från dessa skickas datan vidare till kontrollsystemen.
Hur kan processer mätas och kontrolleras-
-samtidigt som de körs med full kapacitet?
Processer som kanske körs med temperaturer på över 1000 grader.
I framtiden kommer vi ha mycket, mycket mindre sensorer.
Sensorer som kan sitta i röret, men som även kan följa med flödet.
Dom kan bli som den här, eller ännu mycket mindre. I framtiden ser jag framför mig-
att dom blir som damm i stort sätt, och skulle kunna-
-se ut som ett pappersfiber eller som ett järnmalmskorn.
När allting har skalats ner, till minsta möjliga storlek-
-vad är då nästa steg? Hur ser visionerna ut?
Det allra mest intressanta är när man börjar koppla ihop data-
-från dom här, så att man kan både följa processen-
-men också få dom små maskinerna, nästan tänka själv.
Vi skulle kunna använda samma metodiker som finns i vår hjärna-
-med hjälp av den stora mängd sensorer som vi skickar genom processen.
Då kan vi få en förståelse för hur processen fungerar-
-men kanske även få processen självt att förstå hur den fungerar.
Den kan hjälpa sig själv. Det är ett fascinerande perspektiv.